中国印染行业协会发布首批节能减排先进技术推荐目录（35项）

    【网丝印特印行业频道】摘要：叙述了染色碱sn的经济技术特性；用大量实例说明了sn的在浸染工艺中节能减排的优势：简要地概括使用sn时应注意的事项及技术措施，强调纯碱替代品的应用是行业实施节能降耗、污染减排一种技术途径和必然趋势。 >>节能减排 纺织印染在行动

    关键词：染色碱sn、节能减排、优势、措施

    我国是一个纺织及出口大国，近几年出口一直保持逐年递增的态势。印染行业是用水大户，也是污染大户，尽管各级政府不断加大监管力度，但现仍有许多企业污水排放不达标，甚至还有大型印染厂污水不经处理直接偷偷排放的现象时有发生，造成我国的水域资源环境有进一步恶化的倾向。珠三角、长三角情况更为突出，受污染程度之深，实在令人担忧。尽管经济是繁荣发展了，但是人类赖以生存的资源环境却遭到了严重的破坏。作为染整工作者，我们有责任和义务为保护自己赖以生存的环境而努力探索、为实现我国染整业可持续发展做出贡献。

    要发展经济，更要保护好环境，首先是要从源头上进行防治。目前印染行业实施“节能降耗、污染减排和资源节约”的突破，在技术层面上主要有两个方面：一是染整设备的技术改造，淘汰耗能耗水多、染化料用量大的旧设备。尤其是浸染设备，目前1：6甚至1：3.5浴比的染色设备日益成熟，可节约40%以上用水和大量染化料，同时废水量也大幅降低，但这类设备价格高，要在全行业普及还需要时间；二是革新工艺，采用对环境友好的助剂。新型染色碱sn就是染整加工中关键的染色工艺所大量使用的纯碱替代品，以减缓目前耗水多、染化料用量大、污水排放量大的突出问题，提供实现小浴比（少水染色）关键技术的创新产品。

    新型染色碱sn是一种活性染料染色工艺优化剂。无纯碱用量大、不宜化料、尤其不适应小浴比的染色、染后水洗耗水多、对水域环境污染严重、其粉尘对工人身体健康有危害等缺陷。同浴比条件下可至少节约10%的洁净水和减少10%的污水排放；同时在染色废水中的cod可降低50%以上。如全行业用染色碱取代纯碱仅只需30万吨、每年可减少近300万吨固体碱排入祖国的江河湖海，使日益恶化的水域资源环境和土壤的盐碱化得以改善。经在全国各地一些印染厂使用，用户一致评价是：⑴ 比使用纯碱直接成本降低10%-30％，使用方便可靠。 ⑵ 对染色的产品质量、尤其是染色牢度有明显提高，降低染厂返修率。⑶ 极大的减轻了工人的劳动强度，无粉尘污染，为实现清洁生产提供了一条可靠的技术途径。⑷ 综合成本降低：省时、省水、省电、省冰醋酸，废水中的cod也比纯碱降一半以上、降低了处理污水负荷和费用，具有很高的经济效益和社会效益。

    新型染色碱sn是我公司近几年开发出的创新产品，2005年10月经省级鉴定国内专家一致认为：该项成果技术居国际领先水平，2006年度列为国家重点新产品。

    1．sn的经济技术指标特性

    1.1主要技术指标

    1.1.1含有机羧酸的高浓缩缓冲复合碱

    采取有机羧酸滴加聚合、与无机碱以及强碱分散剂等复合独特生产工艺技术，极大的提高了sn产品的有效成份的含量，更好的模拟了纯碱的ph曲线。

    此图数据测试：在25℃温度条件下，去离子水配制各浓度碱液，采用美国hanna公司hi98128 ph/温度计测试。(精确到ph±0.01，i温度±0.1℃)

    1.1.2 密度1.70（20℃)， -15-60℃密闭下存放一年。

    染色碱取代纯碱必须要适用于各种不同结构活性染料的浅、中、深色的染色、与纯碱相比较获得更一致的色光甚至超过纯碱固色的得色深度。提高含固量、尤其是有效成份的含量，而又要保证产品稳定性，这是该产品大比例取代纯碱的难点，也是关键点。（目前市场代用碱名目繁多，良莠不齐，普达不到纯碱固色的得色深度，拼色红光不够）这也是sn与国内外同类产品相比较而最大的优势所在。（下列数据为江苏某公司所测）   

    表1  不同碱剂浓度的相对色力度（%）